Snapmaker J1S - 3D-Drucker

Revolutionärer 3D-Druck mit Snapmaker J1S

Der Snapmaker J1S hebt den 3D-Druck auf eine neue Ebene der Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz. Dieser 3D-Drucker wurde entwickelt, um die Anforderungen der anspruchsvollsten Kreativen zu erfüllen, von professionellen Designern bis hin zu Heimwerkern, und kombiniert fortschrittliche Funktionen mit außergewöhnlicher Benutzerfreundlichkeit. Machen Sie sich bereit, Ihre Ideen mit einer Geschwindigkeit und Qualität zu verwirklichen, die das Machbare im 3D-Druck neu definiert.

Besondere Merkmale

• Beeindruckende Geschwindigkeit: Der J1S setzt neue Maßstäbe bei der Druckgeschwindigkeit, so dass Sie Ihre Projekte ohne Qualitätseinbußen schneller fertigstellen können.
• Hohe Genauigkeit: Dank seiner Präzisionsmechanik und Spitzentechnologie können Sie bei jedem Druck fein detaillierte Ergebnisse und glatte Oberflächen erwarten.
• Benutzerfreundlichkeit: Dank der intuitiven Benutzeroberfläche und des vereinfachten Einrichtungsprozesses ist der J1S für Benutzer aller Erfahrungsstufen zugänglich.
• Breite Materialkompatibilität: Von einfachen bis hin zu fortschrittlichen Filamenten gibt Ihnen der J1S die Freiheit, eine Vielzahl von Materialien für Ihre Projekte zu nutzen.
• Langlebige Konstruktion: Die robuste Konstruktion gewährleistet einen zuverlässigen und stabilen Betrieb, selbst bei den längsten und komplexesten Druckaufträgen.
• Integrierte Software: Der J1S ist mit einer leistungsstarken, benutzerfreundlichen Software ausgestattet, die Ihren 3D-Druck-Workflow vom Entwurf bis zur endgültigen Produktion optimiert.

Wichtigste technische Details

IDEX schnelles Drucken

Im Vergleich zu einer Multi-Material-Einheit auf einem einzelnen Extruder benötigt der IDEX Dual-Material-Druck weniger Zeit für den Filamentwechsel und erzeugt weniger Abfall. Darüber hinaus bietet IDEX die sauberste Zwei-Extruder-Lösung, die eine Kreuzkontamination vermeidet.

Parallel drucken

Halbieren Sie die Wartezeit und verdoppeln Sie die Produktivität. IDEX ist das einzige Extrusionssystem mit zwei separaten Extrudern, die sich unabhängig voneinander auf der X-Achse bewegen, so dass Sie zwei Drucke gleichzeitig ausführen können.

Kopiermodus: Druckt zwei identische Objekte auf einmal. Er eignet sich besonders für den Stapeldruck, für Leistungsstudien und für Bastler. Wenn bei einem der Drucke ein Problem auftritt, können Sie diesen Druck stoppen, ohne den anderen zu beeinträchtigen. Dieser Modus ist ein Lebensretter für eine versprochene Lieferung innerhalb einer knappen Frist.

Spiegelungsmodus: Der J1s spiegelt Ihr Modell direkt und druckt das Original und das gespiegelte Modell nacheinander. Bei einem symmetrischen Modell können Sie die Hälfte importieren und im Spiegelmodus drucken, um die Wartezeit um 50 % zu verkürzen - perfekt für schnelle Entwürfe und Konzeptmodelle. Wie im Kopiermodus können Sie einen Druckvorgang stoppen, ohne den anderen zu beeinflussen.

Vibrationskompensation

Der J1 bietet Ihnen eine erstklassige Druckgeschwindigkeit von 350 mm/s bei gleichzeitig hoher Druckauflösung. Ermöglicht wird dies durch eine optimierte Vibrationskompensationstechnologie. Diese Technologie reduziert die durch Hochgeschwindigkeitsbewegungen verursachten Vibrationen, minimiert das Klingeln und verbessert so die Druckqualität. Mit der maximalen Beschleunigung von 10.000 mm/s² können Sie kleine, detailreiche Modelle effizient produzieren.

Nahtlose Extruderumschaltung und Eckenoptimierung

Beim Doppelextrusionsdruck wird der nicht laufende Extruder im Standby-Betrieb vorgeheizt und beginnt mit dem Druck, sobald der laufende Extruder das Gerät verlässt, was die Wartezeit erheblich verkürzt. Durch die Analyse der Bewegungsrichtungen der Extruder im Voraus kann J1 Probleme wie das Ausbeulen der Ecken vermeiden und so eine bessere Druckqualität an den Ecken erzielen.

Geschwindigkeit durch ausgeklügeltes Hardware-Design

Einteiliger Druckguss: Das J1-Gehäuse besteht aus einem einteiligen Druckguss-Oberrahmen und -Unterteil sowie vier Stangen aus Aluminiumlegierung. Die Herstellung der Karosserie aus wenigen, hochintegrierten Teilen - ein Ansatz, der in der Automobilindustrie seit langem verfolgt wird - erleichtert die Präzisionsmontage. Der J1 ist so steif und zuverlässig, dass er nur minimal wackelt und sich verzieht, so dass Sie über einen langen Zeitraum hinweg große Projekte hintereinander drucken können und jeder Druck in kompromissloser Qualität erfolgt.

Hochpräzise Linearschienen: Die Linearschienen in Industriequalität werden durch CNC-Schleifen auf Mikron-Niveau gefertigt und gewährleisten reibungslose und stabile Bewegungen. Ein deutlicher Zuwachs an Präzision, Steifigkeit und Haltbarkeit für eine schnelle, genaue und stabile Fertigung.

Rahmen aus Aluminiumlegierung: Der J1 übernimmt das ikonische Ganzmetalldesign von Snapmaker, das von den Anwendern wegen seiner Steifigkeit und Haltbarkeit geschätzt wird. Es sorgt für eine bessere Wärmeableitung, da die Hauptplatine und das Netzteil über die Basis verteilt sind und eine Aluminiumlegierung das Hauptmaterial darstellt. Alle gut geölten elektronischen Komponenten stehen zu Ihrer Verfügung.

Abnehmbare und auflösbare Halterungen

Das Bauen und Entfernen von Halterungen kann manchmal wie eine Raketenwissenschaft erscheinen, aber wir haben die Rechnung für Sie gemacht: stabile Halterung, saubere Schnittstelle, müheloses Entfernen und minimale Nachbearbeitung, um die hohe Maßgenauigkeit zu erhalten. Breakaway-Filament bietet die gleiche Unterstützung wie herkömmliche Materialien, lässt sich aber ohne zusätzliche Nachbearbeitung viel leichter entfernen. J1 unterstützt PVA und andere auflösbare Materialien. Wenn der Druck eingeweicht wird, lösen sich die Halterungen auf, was zu einer glatten Oberfläche und ausgezeichneter Maßgenauigkeit führt. Wenn Sie auf der Suche nach komplexen Geometrien, hohlen Strukturen und exquisiten Details sind, ist dies genau das Richtige für Sie.

Zwei-Materialien-Druck

In einem einzigen Druckvorgang profitieren Sie von zwei verschiedenen Eigenschaften. Kombinieren Sie die Festigkeit von Nylon mit der Flexibilität von TPU für funktionelle Teile. Sie können auch mehrteilige Objekte drucken. Ohne Zusammenbau erhält das Objekt stärkere Verbindungen, so dass es weniger anfällig für Beschädigungen ist.

Fortschrittliche Extrusionstechnologie

300°C heiße Enden: Die maximale Düsentemperatur von 300°C ist sehr nützlich beim Drucken mit Hochtemperatur-Filamenten, wie Nylon, verstärktem Nylon und PC. Mit den Silikonsocken an den heißen Enden, die Wärmeverluste verhindern, erfolgt das Schmelzen und Erwärmen der Filamente viel schneller. Verstopfungsfreie Designs sorgen für einen möglichst reibungslosen Fluss.

Doppeldirektantriebe: Hervorragende Extrusionsgenauigkeit hilft bei der Extrusion von flexiblem Filament, gepaart mit der hohen Reaktionsfähigkeit der Doppeldirektantriebe, um die Abscheidung schneller, gleichmäßiger und genauer zu steuern. Eingebauter Filamentsensor, der Sie informiert und den Druckauftrag im Falle von Filamentabweichungen, Düsenverstopfungen und anderen Anomalien beim Einlegen des Filaments unterbricht.

Kompakter Extrusionspfad: Der einzigartig gestaltete kompakte Extrusionspfad ermöglicht es Ihnen, TPU und viele andere flexible Materialien nahtlos zu drucken.

Geschlossener Raum: Bietet stabile Umgebungsbedingungen, um eine zuverlässige und konstante Leistung von Hochtemperaturmaterialien zu ermöglichen. So wird beispielsweise verhindert, dass sich ABS und viele andere Materialien verziehen.

Einfache Kalibrierung

Wir verwenden elektrische Leitfähigkeit, um die beiden heißen Enden und das heiße Bett zu lokalisieren und die Abstände zwischen den drei Einheiten zu messen: eine kreative Lösung für die komplexe IDEX-Kalibrierung. Dank dieser Zeitersparnis können Sie die Kalibrierung im Assistenzmodus in 10 Minuten abschließen, wodurch die Kalibrierungskarte und die Wertbeurteilung entfallen, Fehler reduziert und eine höhere Genauigkeit erreicht werden.

Freihändige XY-Offset-Kalibrierung: Wenn die beiden heißen Enden die quadratische Öffnung des beheizten Bettes berühren, sendet das beheizte Bett elektronische Signale, um ihre genaue Position vorzuschlagen, und J1 berechnet die Offsets zwischen ihnen. J1 kompensiert dann selbständig Abweichungen während des Drucks, um eine perfekte XY-Ausrichtung zu gewährleisten, um Schichtverschiebungen zu vermeiden und die Erfolgsrate von Zwei-Materialien-Drucken zu verbessern. Damit entfällt die lange Lernkurve und Sie müssen nicht mehr viele Linien überprüfen. Touch Start und Lay Back für hohe Präzision.

Werkzeuglose Nivellierung des Druckbetts: Ein ebenes Druckbett ist die Grundlage für erfolgreiche 3D-Drucke, aber die Nivellierung des Druckbetts kann bei IDEX-Druckern zeitaufwändig sein. Durch die Verwendung einer sehr flachen PEI-Glasplatte kann der J1 von einer 3×3 (9-Punkt) oder 4×4 (16-Punkt) Nivellierung zu einer 3-Punkt-Nivellierung übergehen, ohne die Nivellierung zu beeinträchtigen und mit einer 70-80%igen Reduzierung der Ausfallzeit. Drehen Sie das Nivellierrad gemäß den Anweisungen auf dem Touchscreen und die Plattform wird für eine optimale Haftung der ersten Schicht nivelliert.

Einfach zu handhabende Z-Offset-Kalibrierung: Durch elektrische Leitung kann die J1 die Abstände zwischen den heißen Enden und dem beheizten Bett berechnen. Dadurch konnten wir das Hin- und Herbewegen der Kalibrierungskarte beim Einstellen des Z-Versatzes eliminieren. Drehen Sie einfach das Daumenrad wie auf dem Touchscreen angezeigt und Sie sind der Guru der Z-Offset-Kalibrierung.

Maßgeschneiderte PEI-Glasplatte

Die Bauplatte des J1 besteht aus absolut ebenem Glas, so dass Ihre erste Schicht glatt und haftend ist. Glänzendes Glas auf der einen Seite und eine PEI-Beschichtung auf der anderen, die die Haftung der verschiedenen Stränge unterstützt. Die Platte ist leicht abnehmbar, was für die Wartung und das Entfernen des Drucks sehr praktisch ist.

Leicht austauschbare heiße Enden

Lösen Sie die beiden Schrauben am heißen Ende, befestigen Sie es oder tauschen Sie es aus und beginnen Sie sofort wieder mit dem Druck. Für die Abenteuerlustigen, die mehr Variationen und fortgeschrittene Anwendungen suchen, bieten wir Heißenden mit mehreren Durchmessern an, von 0,2 mm für Präzisionsdetails bis zu 0,8 mm für schnelleres Drucken, sowie gehärtete Heißenden für technische Materialien.

Integrierte Düsenabstreifer

Sie schaben überschüssiges Material aus den Düsen und stoppen den kaum aktiven Extruderschlamm, um Multimaterialdrucke von Verschmierungen und Ablagerungen zu befreien. Der Extruder kann seinen Druckauftrag inline starten, ohne darauf zu warten, dass der gerade aktivierte Extruder abkühlt. Das Umschalten von einem Extruder auf einen anderen nimmt viel weniger Zeit in Anspruch, was wiederum die Ausfallzeiten minimiert.

Produkt-Videos:

https://www.youtube.com/watch?v=ztwqHWLtrNY https://www.youtube.com/watch?v=hZoptJMQa6A