Snapmaker J1S - 3D-printer

Revolutionerende 3D-printning med Snapmaker J1S

Snapmaker J1S tager 3D-printning til et nyt niveau af præcision, hastighed og effektivitet. Denne 3D-printer er designet til at opfylde kravene fra de mest krævende skabere, fra professionelle designere til gør-det-selv-folk, og den kombinerer avancerede funktioner med enestående brugervenlighed. Gør dig klar til at forvandle dine ideer til virkelighed med en hastighed og kvalitet, der omdefinerer, hvad der er muligt inden for 3D-printning.

Udvalgte funktioner

• Imponerende hastighed: J1S sætter nye standarder for udskrivningshastighed, så du kan færdiggøre dine projekter hurtigere uden at gå på kompromis med kvaliteten.
• Høj nøjagtighed: Takket være dens præcisionsmekanik og banebrydende teknologi kan du forvente fint detaljerede resultater og glatte overflader ved hver udskrivning.
• Brugervenlighed: Med en intuitiv brugerflade og en forenklet opsætningsproces er J1S tilgængelig for brugere på alle niveauer.
• Bred materialekompatibilitet: Fra basale til avancerede filamenter giver J1S dig frihed til at udforske en bred vifte af materialer til dine projekter.
• Holdbar konstruktion: Det robuste design sikrer pålidelig og stabil drift, selv under de længste og mest komplekse printjobs.
• Integreret software: Leveres med kraftfuld, brugervenlig software, der optimerer dit 3D-printworkflow fra design til endelig produktion.

Vigtigste tekniske detaljer

Mærke (producent)	Snapmaker
Produkttype	3D-printer
Udskrivningsteknologi	FDM
Ekstruder-type	IDEX Direct - to uafhængige ekstrudere
Antal ekstrudere	2
Filamentdiameter	1,75 mm
Kompatibilitet med filamenter	PLA, ABS, HIPS, PC, TPU (hårdhed > 90 Shore A), TPE, PETG, ASA, PP, PVA, PA, PA-GF, PA-CF
Printvolumen	300x200x200 mm
Maks. printhastighed	350 mm/s
Maks. temperatur på varm seng	100 °C
Maks. dysetemperatur	300 °C
Overflade af seng	PEI fleksibel stålplade
Grænseflader	USB-forbindelse, Wi-Fi,
Nivelleringssystem	Automatisk

IDEX hurtig udskrivning

Sammenlignet med en multimaterialeenhed på en enkelt ekstruder kræver IDEX' dobbeltmaterialeprint mindre tid til filamentskift og genererer mindre affald. Desuden tilbyder IDEX den reneste løsning med to ekstrudere, så man undgår krydskontaminering.

Print parallelt

Halver ventetiden og fordobl produktiviteten. IDEX er det eneste ekstruderingssystem med to separate ekstrudere, der bevæger sig uafhængigt af hinanden på X-aksen, så du kan køre to print samtidigt.

Copy Mode: Udskriver to identiske objekter på én gang. Det er især velegnet til batchprint, strømstudier og hobbyfolk. Hvis en af udskrifterne har et problem, kan du stoppe den udskrift uden at påvirke den anden. Denne tilstand er en livredder for en lovet levering inden for en stram deadline.

Spejltilstand: J1s spejler din model direkte og udskriver originalen og det spejlede en ad gangen. For en symmetrisk model kan du importere halvdelen og printe den i Mirror Mode for at reducere ventetiden med 50 %, hvilket er perfekt til hurtige udkast og konceptmodeller. Ligesom i Copy Mode kan du stoppe det ene print uden at påvirke det andet.

Kompensation for vibrationer

J1 giver dig en førsteklasses printhastighed på 350 mm/s, samtidig med at den sikrer en høj printopløsning. Dette er muligt takket være optimeret vibrationskompensationsteknologi. Denne teknologi reducerer vibrationer forårsaget af højhastighedsbevægelser og minimerer ringning for at forbedre printkvaliteten. Med en maksimal acceleration på 10.000 mm/s² kan du effektivt fremstille små modeller med mange detaljer.

Problemfrit ekstruderskift og hjørneoptimering

Under printning med to ekstrudere forvarmes den ekstruder, der ikke kører, mens den er i standby, og den begynder at printe lige efter, at den kørende ekstruder er kommet ud, hvilket reducerer ventetiden betydeligt. Ved at analysere ekstrudernes bevægelsesretninger på forhånd kan J1 undgå problemer som f.eks. hjørneknæk, hvilket giver bedre printkvalitet i hjørnerne.

Hastigheden sikres af et gennemtænkt hardwaredesign

Trykstøbning i ét stykke: J1-kroppen består af en trykstøbt overramme og base i ét stykke og fire stænger i aluminiumslegering. At fremstille karrosseriet af nogle få meget integrerede dele - en tilgang, som bilindustrien længe har anvendt - letter præcisionssamlingen. J1 er så stiv og pålidelig med minimal vridning og skævhed, at du kan printe store projekter efter hinanden i lang tid og få hvert eneste print i kompromisløs kvalitet.

Lineære skinner med høj præcision: Lineære skinner i industrikvalitet fremstilles ved hjælp af CNC-slibning på mikroniveau, hvilket sikrer jævne og stabile bevægelser. En betydelig forøgelse af præcision, stivhed og holdbarhed giver en hurtig, præcis og stabil produktionsoplevelse.

Ramme i aluminiumslegering: J1 har arvet Snapmakers ikoniske design helt i metal, som brugerne værdsætter for sin stivhed og holdbarhed. Det giver bedre varmeafledning med bundkortet og strømforsyningen spredt ud over basen og aluminiumslegering som hovedmateriale. Alle de velsmurte elektroniske komponenter står til din rådighed.

Aftagelige og opløselige beslag

At bygge og fjerne beslag kan nogle gange virke som raketvidenskab, men vi har lavet matematikken for dig: stabilt beslag, ren grænseflade, ubesværet fjernelse og minimal efterbehandling for at opretholde høj dimensionel nøjagtighed. Breakaway-filament giver samme støtte som almindelige materialer, men er meget lettere at fjerne uden yderligere efterbehandling. J1 understøtter PVA og andre opløselige materialer. Læg printet i blød, så opløses understøtningerne, hvilket resulterer i en glat overflade og fremragende dimensionel nøjagtighed. Hvis du er på udkig efter komplekse geometrier, hule strukturer og udsøgte detaljer, er dette noget for dig.

Print af to materialer

I et enkelt print får du mest muligt ud af to sæt egenskaber. Kombiner styrken i nylon med fleksibiliteten i TPU til funktionelle dele. Print også objekter i flere dele. Uden samling får objektet stærkere sammenkoblinger, så det er mindre udsat for forringelse.

Avanceret ekstruderingsteknologi

300 °C varme ender: Den maksimale dysetemperatur på 300 °C er meget nyttig, når der printes med højtemperaturfilamenter som nylon, forstærket nylon og pc. Med silikonestrømper på de varme ender, som forhindrer varmetab, smelter og opvarmes filamenterne meget hurtigere. Anti-tilstopningsdesign gør flowet så jævnt som muligt.

Dobbelte direkte drev: Fremragende ekstruderingsnøjagtighed hjælper med ekstrudering af fleksibelt filament, kombineret med den høje reaktionsevne hos dobbelte direkte drev for at gøre deponeringen hurtigere, jævnere og mere præcist kontrolleret. Indbygget filamentsensor, der informerer dig og sætter printjobbet på pause i tilfælde af filamentafvigelse, tilstopning af dysen og andre uregelmæssigheder i filamentindføringen.

Kompakt ekstruderingsbane: Den unikt designede kompakte ekstruderingsbane giver dig mulighed for problemfrit at printe TPU og mange andre fleksible materialer.

Lukket rum: Giver stabile miljøforhold for at lette pålidelig og ensartet ydelse af materialer med høj temperatur. Det forhindrer f.eks. ABS og mange andre materialer i at vride sig.

Nem kalibrering

Vi bruger elektrisk ledning til at lokalisere de to varme ender og den varme seng og måle afstandene mellem de tre enheder: en kreativ løsning på kompleks IDEX-kalibrering. Denne tidsbesparelse giver dig mulighed for at gennemføre kalibreringen på 10 minutter i Assist Mode, hvilket eliminerer kalibreringskortet og værdibedømmelsen, reducerer fejl og opnår større nøjagtighed.

Håndfri XY-offsetkalibrering: Når de to varme ender rører ved den opvarmede sengs firkantede åbning, sender den opvarmede seng elektroniske signaler for at foreslå deres nøjagtige placering, og J1 beregner forskydningerne mellem dem. J1 kompenserer derefter selv for afvigelser under printning for at sikre perfekt XY-justering for at undgå lagforskydning og forbedre succesraten for printning af to materialer. Det eliminerer den lange indlæringskurve og sparer dig for at granske en masse linjer. Tryk på start og læg tilbage for høj præcision.

Værktøjsløs nivellering af bed: Et plant printbed er grundlaget for vellykkede 3D-print, men nivellering af bedet på IDEX-printere kan være tidskrævende. Ved hjælp af en meget flad PEI-glasplade kan J1 gå fra 3×3 (9-punkts) eller 4×4 (16-punkts) nivellering til 3-punkts nivellering uden at gå på kompromis med nivelleringen og med en 70-80 % reduktion i nedetid. Drej nivelleringshjulet i henhold til instruktionerne på touchskærmen, og platformen vil blive nivelleret for optimal vedhæftning af det første lag.

Z-offset-kalibrering, der er nem at administrere: Ved hjælp af elektrisk ledning kan J1 beregne afstanden mellem de varme ender og den opvarmede seng. Dermed kunne vi fjerne det trin, hvor kalibreringskortet skulle flyttes frem og tilbage, mens Z-offsettet blev justeret. Du skal bare dreje tommelfingerhjulet som angivet på touchskærmen, og så er du guru for Z-offset-kalibrering.

Skræddersyet PEI-glasplade

J1's byggeplade er lavet af glas med absolut fladhed, hvilket gør dit første lag glat og klæbende. Skinnende glas på den ene side og PEI-belægning på den anden, som hjælper de forskellige tråde med at klæbe. Pladen er let aftagelig, hvilket gør den meget praktisk til vedligeholdelse og fjernelse af print.

Let udskiftelige varme ender

Løsn de to skruer på den varme ende, fastgør eller udskift den, og begynd at printe igen med det samme. For de eventyrlystne, der går efter flere variationer og avancerede anvendelser, tilbyder vi hot ends med flere diametre fra 0,2 mm til præcisionsdetaljer til 0,8 mm til hurtigere print, og hærdede hot ends til tekniske materialer.

Integrerede dyseskrabere

Skrab overskydende materiale fra dyserne og stop det knap nok aktive ekstruderslam, så print i flere materialer ikke bliver udtværet eller danner perler. Ekstruderen kan starte sit printjob inline uden at vente på, at den nyligt aktiverede ekstruder køler af. Det tager meget kortere tid at skifte fra en ekstruder til en anden, hvilket igen minimerer nedetiden.

Produktvideoer:

https://www.youtube.com/watch?v=ztwqHWLtrNY https://www.youtube.com/watch?v=hZoptJMQa6A